油冷式减速机的安装要点有哪些?_公司新闻_新闻中心

油冷式减速机的安装要点有哪些?

发布时间：2025-06-12

阅读：1001

油冷式减速机通过润滑油循环实现散热，其安装质量直接影响设备运行精度、寿命及安全性。以下从基础准备、机械安装、油路系统、电气控制等维度，结合工程实践规范，拆解安装核心要点：
一、安装基础与环境准备
1. 基础平台要求
平整度：
水平度误差≤0.1mm/m（使用水平仪检测），避免因基础倾斜导致减速机壳体变形。
示例：大型轧机减速机需混凝土基础厚度≥300mm，预埋钢板平面度≤0.05mm。
承重能力：
基础承重≥减速机自重 + 额定负载扭矩产生的倾覆力矩（计算公式：F=T/L，其中T为扭矩，L为力臂）。
2. 环境条件控制
温度：
安装环境温度 - 10℃~+40℃，超出范围需配置温控系统（如加热带或冷却风扇）。
防护措施：
露天安装需加装防雨罩（防护等级 IP54），粉尘环境需设置防尘密封套。
二、安装前部件检查
1. 机械部件核验
外观检查：
壳体无裂纹、法兰面无磕碰，轴伸端键槽无变形（使用塞规检测键槽公差）。
内部状态确认：
开箱后检查齿轮啮合面润滑脂涂层是否完好，轴承游隙符合出厂标准（如深沟球轴承游隙 C3 级）。
2. 油路系统测试
油泵性能：
手动盘动油泵轴，转动应顺滑无卡滞，泵体密封性测试（0.3MPa 油压下保压 5min，泄漏量≤5mL）。
冷却器检查：
水冷却器需进行水压试验（工作压力 1.5 倍，保压 30min 无泄漏），油冷却器需检测油路通畅性。
三、机械安装核心步骤
1. 定位与找平
同轴度校准：
输入 / 输出轴与电机 / 负载轴的同轴度误差≤0.05mm（使用激光对中仪调整），否则会导致轴承异常磨损。
操作要点：分阶段拧紧地脚螺栓，每阶段测量同轴度并微调（拧紧力矩按说明书要求，如 M16 螺栓力矩 110~130N・m）。
2. 固定与减震
地脚螺栓安装：
使用防松螺母（如施必牢螺母）或防松胶（Loctite 243），螺栓伸出螺母长度 1~2 个螺距。
减震措施：
高频振动场景（如锻压设备）需加装橡胶减震垫（硬度邵氏 50~60A），降低共振风险。
四、油路系统连接规范
1. 主油路安装
管道选型：
油管材质选用无缝钢管（壁厚≥2mm）或高压胶管（工作压力≥1.5MPa），管径按油泵流量计算（流速≤3m/s）。
连接要求：
螺纹接口需缠绕聚四氟乙烯生料带（缠绕方向与螺纹旋向一致），法兰连接使用耐油橡胶垫片（耐温≥120℃）。
2. 冷却系统集成
水冷系统：
进水口安装过滤器（精度≤40μm），水路压力≤0.6MPa，进出口温差控制在 5~10℃。
油冷系统：
散热器安装位置需保证空气流通，风扇与散热器间距≥100mm，避免热风循环。
五、润滑系统调试
1. 油品选择
润滑油型号：
根据工况选择：
中负荷齿轮油（L-CKC 220）：适用于转速≤1500rpm，温度≤80℃；
合成齿轮油（L-CKD 320）：高温、重载场景（如钢铁冶金设备）。
油位控制：
停机时油位需达到油标中线，运行时油位波动范围≤±10%（通过油位镜观察）。
2. 油泵试运行
空载启动：
启动油泵后检查油路压力（正常 0.1~0.3MPa），观察压力表波动≤0.05MPa，否则需排查油路堵塞。
油流检测：
在主油路安装流量计（量程 0~10L/min），确保实际流量达到设计值的 90% 以上。
六、电气与安全装置安装
1. 控制电路连接
传感器配置：
安装温度传感器（PT100）于油箱及轴承部位，报警阈值设定为：
油温≥85℃时启动冷却风扇，≥95℃时停机保护；
轴承温度≥110℃时触发停机信号。
连锁控制：
油泵电机与主机电机需设置电气互锁（油泵未启动时主机无法运行）。
2. 安全防护措施
接地要求：
减速机壳体接地电阻≤4Ω，使用截面积≥16mm² 的黄绿接地线，连接至独立接地极。
防护装置：
外露旋转部件（如联轴器）需加装防护罩（防护等级 IP55），防护罩与运动部件间隙≥50mm。
七、试运行与验收标准
1. 空载试车
运行检查：
空转 30min，检测：
噪声≤85dB（距设备 1m 处测量）；
轴承温升≤40K（环境温度 25℃时，轴承温度≤65℃）。
2. 负载试车
分级加载：
按 25%、50%、75%、100% 额定负载逐步递增，每级运行 1h，观察：
油路压力稳定在 0.2~0.25MPa；
齿轮箱壳体振动速度≤4.5mm/s（ISO 10816 标准）。
3. 验收文件
需记录：
安装过程偏差值（如同轴度、水平度）；
试运行参数（油温、油压、振动数据）；
油品型号及加注量（需与说明书一致）。
八、典型故障预防
漏油预防：
轴伸端使用双唇型骨架油封（材质氟橡胶，耐温 - 20℃~+200℃），油封安装时避免唇口划伤。
油路堵塞处理：
定期清洗吸油过滤器（周期 3 个月），回油过滤器精度≤25μm，堵塞时压差发讯器报警后需立即更换滤芯。
九、行业特殊场景要点
1. 冶金行业高温环境
加装强制风冷系统，使减速机周边空气流速≥2m/s，油箱外壁敷设隔热层（厚度 50mm，导热系数≤0.05W/m・K）。
2. 船舶行业振动场景
采用弹性支撑座（刚度 20~50N），油路管道使用金属波纹管补偿振动位移（补偿量 ±5mm）。
安装过程需严格遵循 “机械对中 - 油路密封 - 电气连锁 - 分级试车” 的流程，关键参数（如同轴度、油位、油压）需实时记录。对于精密设备（如风电偏航减速机），建议使用三维激光扫描仪进行安装后形位公差检测，确保误差在设计允许范围内。

上一篇：行星齿轮减速机与普通圆柱齿轮减速机的应用场景对比下一篇：医疗器械中为何选用伺服电机？

返回列表

首页

关于我们

产品中心

齿轮减速机

摆线针轮减速机

蜗轮蜗杆减速机

三环减速机

星轮减速机

起重专用减速机

减速机配件

泰星减速机

行星减速机

非标减速机

模块化减速电机

新型NGW

TPG辊压机

原产品

资质荣誉

新闻中心

公司新闻

行业动态

技术支持

原新闻

公司相册

生产设备

联系我们

公司新闻