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精密减速机的安装尺寸如何确定?

发布时间:2025-06-27
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精密减速机的安装尺寸确定需综合考虑以下关键因素和技术要点:
‌一、核心尺寸要素‌
‌接口匹配尺寸‌
输入轴:电机轴径、键槽规格、法兰孔径(如伺服电机常用B5/B14法兰)
输出轴:轴径、键槽、法兰连接孔位(如PLF080减速机输出法兰孔距需精确到±0.02mm)
‌箱体结构尺寸‌
整体长度:包含电机与减速机叠加后的总长(如R47-47-1.5KW型号总长L=501mm)
安装面尺寸:底脚孔距、法兰外径等(参考R67减速机图纸中的法兰安装孔分布)
‌二、确定方法‌
‌设计规范依据‌
轴径计算:根据扭矩和过载系数确定最小轴径,键槽应力集中系数需≤3.0
箱体尺寸:齿轮啮合间隙(5-10mm)、轴承安装余量(每端10-20mm)为基准
‌厂商技术资料‌
优先查阅产品手册(如PLF080提供详细的安装图纸,标注各向尺寸及公差)
典型型号示例:
R47减速机的电机机座号AC=195mm,AD=155mm
PLF060减速机的法兰孔位公差要求≤0.05mm
‌三、安装验证要点‌
‌对中精度控制‌
激光校准:输入/输出轴平行度≤0.05mm,角度偏差≤0.1°
联轴器选择:膜片联轴器允许径向偏差≤0.05mm
‌公差与配合‌
轴孔配合:H7/h6过渡配合为常见选择
法兰面平行度:≤0.05mm(通过调整垫片修正)
‌四、特殊注意事项‌
‌空间预留‌:考虑散热通道(如强制风冷需增加50-100mm间隙)
‌动态兼容性‌:负载冲击工况下需增大安全裕量(建议轴径计算值上浮10%-15%)
建议终将尺寸以厂家图纸为准,并辅以激光对中等实测验证。
精密行星减速机

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