公司新闻

如何判断摆线针轮减速机哪个部件磨损?

发布时间:2025-11-17
阅读:1001
判断摆线针轮减速机核心部件的磨损情况,需结合异常特征、检测数据和行业标准进行系统性评估。
输出轴轴承损坏
输出轴轴承损坏是Z常见的异响根源。其典型表现包括运行时发出高频“嗡嗡”声,且声音随转速升高而增大,即使在空载时也依然明显‌。伴随现象通常有轴向振动幅值超过径向值的50%,以及轴承座温度异常升高(超过85℃)‌。检测时,可用听诊器在轴承座处听到清晰的“沙沙”或“咔嗒”声‌。使用塞尺测量轴承径向游隙,若超过0.15mm则需更换‌。
摆线轮磨损或断齿
摆线轮出现问题时,会发出周期性的金属摩擦声或“咯吱”声,这种声音与转速同步,并在负载加大时加剧‌。从性能上看,可能导致输出扭矩下降,设备带载能力降低20%以上‌。检查时,需拆卸端盖观察齿面是否有裂纹、剥落或胶合痕迹‌。关键测量指标是啮合间隙,使用塞尺检测摆线轮与针齿壳的间隙,若超过0.3mm即需更换‌。对于齿面磨损深度,当摆线轮直径不大于250mm时,超过0.05mm即需更换;直径大于250mm时,此标准为0.08mm‌。
针齿壳与针齿销磨损
针齿壳与针齿销的磨损相对隐蔽,故障表现多为断续的“咯噔”撞击声,在负载波动时更为明显‌。这会导致传动效率下降,实测效率可能低于85%‌。检测时,需取出针齿销测量其直径磨损量,若超过0.2mm则需更换‌。同时,应使用内径千分尺检查针齿壳销孔直径,例如孔径大于10mm至20mm时,磨损极限为+0.037mm‌。针齿销表面的洛氏硬度若低于HRC58,也提示热处理失效,需要更换‌。
系统性排查方法
进行系统性排查时,建议遵循“由外至内、由易至难”的原则:
外观检查‌:首先观察摆线轮齿面是否有崩角、剥落、裂纹,以及针齿壳内圆是否有划痕或椭圆变形‌。
间隙测量‌:使用塞尺测量径向间隙。对于特定型号(如BWED20),若实测间隙大于0.2mm或各点间隙偏差超过0.05mm,通常意味着零件已严重磨损或变形,需考虑更换‌
运行状态‌:密切关注减速机是否出现异常噪音、振动加剧、传动效率下降或输出轴转动有卡滞感等现象‌。这些往往是内部部件磨损的重要指征。
BX系列摆线针轮减速机

相关产品

Copyright © 泰兴减速机厂家  备案号:苏ICP备2024075234号-13 网站地图

  • 首页
  • 免费热线
  • 产品中心
  • 联系我们
  • 在线客服
    服务热线

    服务热线

     13401208111

    微信咨询
    返回顶部