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如何进行减速机的空载试运行呢?

发布时间:2025-05-14
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减速机空载试运行操作指南
一、试运行前准备
‌机械连接检查‌
确认减速机与电机、负载设备的联轴器安装正确,无轴向或径向偏差,螺栓紧固无松动;
检查轴承盖、端盖等固定部件是否锁紧,防止运行时振动导致脱落。
‌润滑与密封验证‌
润滑油油位需处于标准范围内(油标中线),油质需清洁无杂质,润滑管路畅通无泄漏;
密封部位(如轴伸处、箱体结合面)无渗漏迹象,必要时重新涂抹密封胶。
‌电气安全确认‌
电机接线正确且绝缘性达标,控制电路保护装置(如过载保护)参数设置合理;
手动盘车检查输入轴转动灵活性,排除内部卡滞或异物干涉风险。
二、空载试运行步骤
‌点动测试‌
短时通电(1-2秒),观察减速机转向是否与设备要求一致,若反向需调整电机相序;
监听点动瞬间有无金属摩擦、撞击等异常声响,排查齿轮啮合或装配问题。
‌空载运行监测‌
连续空载运行时间不低于 ‌2小时‌(部分标准要求至少半小时);
监测运行参数:
‌振动值‌:使用测振仪检测,轴向振动幅值应≤0.05mm;
‌温度‌:轴承温度≤70℃,箱体温度≤60℃(强制润滑系统需额外监测油温);
‌噪音‌:无明显周期性异响或尖锐噪声,正常为均匀齿轮啮合声。
‌多频次停机检查‌
每运行30分钟后停机,检查螺栓紧固状态、密封渗漏情况,并记录温度变化曲线;
观察润滑油是否因搅动产生泡沫,必要时更换抗泡型润滑油。
三、试运行合格标准
‌机械性能‌:运行平稳无抖动,手动停机后输入轴惯性转动无卡顿;
‌密封性‌:试运行全程无油液渗漏,密封胶/垫未出现挤压变形;
‌电气指标‌:电机空载电流稳定在额定值±10%范围内,无异常波动。
四、注意事项
‌紧急停机条件‌:温度骤升(超过阈值10℃)、剧烈振动或异常噪音应立即断电排查;
‌负载试运行前提‌:空载试运行合格后,方可按 ‌25%-50%-75%-100%‌ 阶梯式加载测试。
附:典型故障排查速查表
‌异常现象‌ ‌可能原因‌ ‌处理措施‌
轴承温度过高 润滑不足或轴承预紧力过大 补充润滑油/调整轴承间隙
周期性异响 齿轮齿面磨损或异物卡入 停机拆解清理或更换齿轮
联轴器振动超标 对中偏差超限或螺栓松动 重新校准同轴度并紧固
空载试运行是减速机投入负载前的关键验证环节,需严格遵循标准化流程以确保设备可靠性。
重载模块化减速机

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