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长期停用的减速机在启动前应进行哪些维护工作?

发布时间:2025-08-12
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长期停用的减速机(尤其停用超过3个月)重启前需执行系统化维护流程,分三个阶段实施:
一、外部状态检查与清理
‌外观检查‌
清除防尘罩等覆盖物,检查壳体锈蚀、变形情况:轻微锈蚀需打磨补漆,变形超0.1mm/m需调整安装水平度
检查紧固件状态:锈蚀螺栓用除锈剂处理,缺失螺栓按原规格更换(如M12×30高强度螺栓)
‌传动部件检查‌
轴颈锈蚀需用800目砂纸打磨,深划痕(>0.2mm)需电镀修复
联轴器弹性体老化需更换,皮带轮槽间隙应≤0.05mm
二、内部核心部件维护
‌润滑系统处理‌
油液浑浊/乳化必须更换,旧油排出后需用煤油冲洗2-3次
按型号选用润滑油(硬齿面用ISO VG 220/320,蜗轮蜗杆用VG 220蜗轮油),禁止混用
齿轮与轴承检查‌
手动盘车测试:卡滞需排查齿面锈蚀或异物,齿轮磨损超0.2mm需修复
测量啮合侧隙:硬齿面0.15~0.3mm,蜗轮蜗杆0.2~0.4mm为正常范围
三、功能验证与试运行
‌电气检测‌
电机绝缘电阻≥0.5MΩ,接线端子需防氧化处理
测试过载保护功能,空载运行30分钟监测电流稳定性
‌试运行规范‌
空载运行1-2小时,监测温度(≤80℃)、噪音(≤85dB)及振动(≤1.5mm/s)
逐步加载至额定负载运行2-4小时,复查油位与密封性
‌特殊环境补充‌:潮湿环境需增加干燥剂,粉尘环境需清洁内部积尘,低温环境需预热油液至10℃以上。
ZSH圆弧齿轮减速机

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