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减速机更换后如何进行负载试运行?

发布时间:2025-11-29
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减速机更换后的负载试运行是确保设备长期稳定运行的关键环节,必须严格按照"‌逐级加载、监测参数、稳定运行‌"的原则进行。‌
负载试运行步骤‌
1. 前期准备‌
确保空载试运行已通过,各参数正常‌
准备振动仪、红外测温仪、扭矩仪等监测工具‌
检查润滑系统油位正常,密封无渗漏‌. 分级加载流程‌
按照‌25% → 50% → 75% → 100%‌的额定载荷顺序逐级加载‌
每个阶段运行至‌油温稳定‌后才能进入下一阶段,具体时间参考:
加载等级 较少运行时间 温升控制目标
25%额定载荷 至油温稳定 温升速率≤5℃/h‌
50%额定载荷 至油温稳定 最终油温≤80℃‌
75%额定载荷 至油温稳定 带冷却系统时≤90℃‌
100%额定载荷 至少2小时 最高温升≤40℃
3. 运行中关键监测点‌
振动‌:壳体振动速度应≤11.2mm/s‌
噪音‌:距离1米处测量值≤85dB(A)‌
温度‌:轴承温度≤80℃,润滑油温升符合要求‌
密封性‌:各密封处、接合处无渗漏油现象‌
4. 异常情况处理‌
出现异常振动或噪音:立即停机,检查齿轮啮合和轴承状态‌
温升过快:排查润滑系统或装配问题‌
‌操作建议‌
建议制作一份‌负载试运行记录表‌,按上述四个加载等级分别记录振动、温度、噪音数据,形成趋势图便于直观判断设备状态。
RV系列铝合金蜗轮蜗杆减速机

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