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如何选择适合的转角型减速机?

发布时间:2025-06-17
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选择适合的转角型减速机需综合考虑以下关键因素:
一、核心参数匹配
‌扭矩与功率‌
计算负载所需最大扭矩(公式:输出扭矩=输入扭矩×减速比×效率),并预留20%-30%安全裕量。
输入功率需匹配电机额定功率,避免过载或欠载运行。
‌减速比与转速‌
根据输入转速(如电机1500r/min)与目标输出转速计算减速比(减速比=输入转速/输出转速)。
转角型减速机常见减速比范围5:1至100:1,需结合精度要求选择。
二、结构特性选择
‌安装空间与方向‌
直角设计(输入/输出轴90°)节省空间,支持360°无死角安装,适合紧凑布局。
方形法兰输出型(如WPLQE系列)可多面固定,承载力更强。
‌齿轮类型与精度‌
斜齿型(如TM系列)精度高、噪音低,适合高精度场景;直齿型(TF系列)性价比更高。
双支撑行星架结构(斜齿标配)比单支撑刚性提升30%以上。
三、环境适应性
‌防护与润滑‌
粉尘环境需选IP65以上防护等级,高温工况(>40℃)需特殊润滑设计。
免维护型(预注高级润滑油)可减少保养频率。
‌附加功能‌
自锁需求可选蜗轮蜗杆型(升角≤3°30'实现完全自锁)。
带刹车功能(如高阻尼钢制动)确保断电安全。
四、品牌与成本
知名品牌(如川铭、威腾斯坦)提供更长寿命(斜齿齿轮寿命达2万小时以上)和更优售后。
轻量化设计(如WR系列)可降低设备整体能耗15%-20%。
通过平衡上述参数与预算,可精准选型。例如:高精度自动化设备推荐斜齿直角行星减速机(如TMR系列),重载场景可选双曲面齿轮型(如SZG-F系列)。
转角型减速机

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