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渗碳钢在三环减速机齿轮的应用优势有哪些?

发布时间:2025-11-03
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渗碳钢应用于三环减速机齿轮,可兼顾高表面硬度与优良心部韧性,显著提升齿轮耐磨、抗疲劳及抗冲击性能,适配其重载、变载的工作特性。
一、核心应用优势
表面高硬 + 心部强韧,抗冲击抗断裂:渗碳处理后齿面硬度可达 HRC58-62,能抵御啮合磨损;心部保持 HRC30-40 的韧性,可承受起重机启停等冲击载荷,减少断齿风险。
耐磨性优异,延长使用寿命:渗碳层形成的弥散碳化物大幅提升齿面耐磨性,比普通调质钢齿轮磨损量降低 30-50%,适配长期重载啮合工况。
接触疲劳强度高,抗点蚀能力强:渗碳层使齿轮接触疲劳强度提升 40-60%,有效抑制齿面点蚀、剥落,满足三环减速机高频次啮合的使用需求。
尺寸稳定性好,保障传动精度:渗碳后经淬火 + 低温回火处理,残余应力小,齿轮长期运行尺寸变形量控制在 0.01-0.03mm 内,维持精密传动。
二、适配三环减速机的关键特性
三环减速机齿轮承受多齿啮合的交变载荷,渗碳钢的高疲劳强度可避免齿根裂纹扩展。
其恶劣工况下的冲击载荷,可通过渗碳钢心部韧性缓冲,降低突发故障概率。
SHCZP型三环减速机

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