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有哪些常见的减速机轴承类型?

发布时间:2025-06-03
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减速机中常用的轴承类型需根据传动载荷性质(径向力、轴向力、复合载荷)、转速、精度要求及安装空间等因素选择。以下是7 类常见轴承类型及其应用场景、特点和选型要点:
一、深沟球轴承(6000 系列)
结构与特性
单列设计,主要承受径向载荷,也可承受少量双向轴向载荷。
摩擦系数小,适合高速场景(如蜗杆轴、高速齿轮轴),极限转速可达 10000 r/min 以上。
价格低、安装方便,但承载能力较低,轴向刚度不足。
典型应用
轻载或中等载荷的减速机,如小型齿轮减速机、行星减速机的高速级。
示例:RV 减速机输入轴、谐波减速机柔轮轴承。
二、角接触球轴承(7000 系列)
结构与特性
接触角(α=15°/25°/40°)决定轴向承载能力,可同时承受径向 + 单向轴向载荷。
成对使用(背对背 / 面对面安装)时可承受双向轴向载荷,刚度高、精度高。
适合高转速、高精度场景(如伺服减速机、精密行星减速机)。
典型应用
需严格控制轴向窜动的场合,如斜齿轮减速机的高速轴、蜗杆减速机的蜗杆轴。
示例:伺服行星减速机太阳轮轴、精密蜗轮蜗杆减速机轴承组。
三、圆锥滚子轴承(3000 系列)
结构与特性
外圈与内圈分离,可承受较大径向载荷 + 单向轴向载荷,需成对安装调整游隙。
摩擦系数较大,转速较低(通常≤3000 r/min),但承载能力强于角接触球轴承。
安装时需轴向预紧,适合重载、冲击载荷场景。
典型应用
大型减速机的低速轴,如矿山用齿轮减速机、冶金设备减速机。
示例:水泥磨机用减速机输出轴、刮板输送机减速机轴承。
四、圆柱滚子轴承(N/NJ/NUP 系列)
结构与特性
滚子与滚道呈线接触,径向承载能力极强,但无法承受轴向载荷。
分为单列(N 系列)、双列(NN 系列)及带挡边(NJ/NUP)等类型,NJ/NUP 系列可承受小单向轴向载荷。
适合纯径向载荷、高刚性需求的场景,如齿轮轴支撑。
典型应用
减速机中间轴(仅受径向力),如平行轴斜齿轮减速机的中间齿轮轴。
示例:工业齿轮箱高速级圆柱齿轮轴、风电齿轮箱主轴轴承。
五、调心滚子轴承(2000 系列)
结构与特性
双列球面滚子设计,可自动补偿轴的挠曲或壳体变形引起的同轴度误差(调心精度≤1.5°)。
能承受大径向载荷 + 少量双向轴向载荷,耐冲击性好,但转速较低(≤2000 r/min)。
典型应用
重载且对中困难的场合,如蜗轮蜗杆减速机的蜗轮轴、大型行星减速机。
示例:船舶减速机蜗轮轴、工程机械用减速机输出轴。
六、推力球轴承(5000 系列)
结构与特性
纯轴向承载设计,分为 ** 单向(51000)和双向(52000)** 两类,不能承受径向载荷。
高速时离心力大,易发热,转速受限(通常≤1500 r/min)。
典型应用
需单独承受轴向载荷的场景,如蜗杆减速机的轴向定位轴承、垂直安装的减速机轴。
示例:立式蜗轮蜗杆减速机蜗杆轴轴向固定、行星减速机太阳轮轴向支撑。
七、滚针轴承(NA/NK 系列)
结构与特性
滚子长径比大,径向尺寸紧凑(外径Z小),可在狭小空间内承受大径向载荷。
无保持架时(如满装滚针轴承)承载能力更高,但摩擦系数大,适合低速场景。
通常需与轴肩或挡圈配合使用,轴向定位需额外设计。
典型应用
空间受限的减速机,如微型减速机、行星轮轴承。
示例:RV 减速机摆线轮轴承、谐波减速机刚轮轴承。
选型关键原则
载荷类型:
纯径向载荷→圆柱滚子轴承 / 深沟球轴承;
径向 + 轴向载荷→角接触球轴承 / 圆锥滚子轴承;
纯轴向载荷→推力球轴承(低速)/ 推力滚子轴承(高速)。
转速与温升:
高速场景优先选球轴承(深沟球 / 角接触球),低速重载选滚子轴承(圆锥 / 调心滚子)。
安装与维护:
需频繁拆卸→选分离型轴承(如圆锥滚子轴承);
对中困难→选调心滚子轴承。
成本与寿命:
经济型方案→深沟球轴承 + 推力球轴承组合;
长寿命需求→高精度角接触球轴承 / 圆柱滚子轴承。
典型减速机轴承配置案例
减速机类型 关键轴位 常用轴承组合 原因
蜗轮蜗杆减速机 蜗杆轴 角接触球轴承(成对)+ 推力球轴承 承受高速下的径向 + 轴向载荷
蜗轮轴 调心滚子轴承 补偿蜗轮轴可能的挠曲变形
平行轴斜齿轮减速机 高速轴 / 中间轴 深沟球轴承 + 圆柱滚子轴承 高速轻载径向支撑 + 中间轴纯径向承载
行星减速机 行星轮轴 滚针轴承 紧凑空间内承受大径向载荷
输出轴 圆锥滚子轴承(成对) 承受重载及轴向力(如传送带张力)
总结
减速机轴承选型需平衡载荷、转速、精度与成本,通过 “球轴承高速轻载,滚子轴承低速重载” 的原则初步筛选,再结合具体工况(如冲击、安装空间、润滑方式)细化方案。对于复杂载荷场景,常采用多种轴承组合(如角接触球轴承 + 推力球轴承)以满足综合性能需求。
轴承钢

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