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如何保证安装摆线针轮减速机进输入轴和输出轴的同心度呢?

发布时间:2025-06-27
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以下是确保摆线针轮减速机输入轴与输出轴同心度的关键方法和技术要点:
‌一、安装前准备‌
‌零件精度检测‌
检查摆线轮内孔圆度/圆柱度(公差≤0.005mm)和表面粗糙度(Ra≤1.6μm)
测量偏心套与输出轴的同轴度(误差≤0.01mm)
清洁配合面(如摆线轮内孔、偏心套外圆),避免油污影响装配精度
‌联轴器选择‌
优先选用弹性柱销联轴器或膜片联轴器,以补偿微小偏差
‌二、安装过程控制‌
‌基准定位‌
以输入轴孔为基准,通过芯棒或定位套确定摆线轮安装中心
双级摆线轮需按180°错相安装,平衡偏心载荷
‌分步压装与实时检测‌
使用压床均匀压入摆线轮,同时用百分表监测径向跳动(公差≤0.03mm)
输出轴安装时检测轴端径向跳动(≤0.02mm)
‌联轴器对中‌
采用百分表或激光对中仪调整两轴同心度(径向偏差≤0.05mm,倾斜≤0.8/1000)
按对角线顺序逐步拧紧连接螺栓,避免受力不均
‌三、安装后验证‌
‌手动盘车测试‌
旋转输入轴检查是否有卡滞或异常振动
‌试运行监测‌
空载/负载运行时监听噪音,振动值超标需重新调整同心度
‌四、常见问题处理‌
‌偏差超差‌:检查偏心套磨损或装配倾斜,必要时重新压装
‌异常振动‌:优先排查联轴器对中精度和摆线轮相位
通过以上步骤可有效保证同心度,延长设备寿命并减少振动噪音。
摆线针轮减速机

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